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冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、蒸发式、空气冷却式、淋水式冷凝器四大类。水冷式冷凝器：水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种，常见的是壳管式冷凝器。立式壳管式冷凝器：立式壳管式冷凝器又称立式冷凝器，它是目前氨制冷系统普遍采用的一种水冷式冷凝器。立式冷凝器主要由外壳(筒体)、管板及管束等组成。蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。拉萨冷凝器供应

列管式冷凝器如何除垢保养：列管冷凝器是制冷、冶金和化工行业的主要热交换器之一，用于冷凝器。事实上，管式冷凝器是一种新型的节能设备，已经在化学工业中得到应用。在列管冷凝器的运行过程中，由于其蒸汽蒸发机制，水垢和污垢比其他类型的塔冷凝器更容易被污染。考虑到冷凝器的保护，如何处理冷凝器的膨胀和收缩是一个问题。管道的冷凝器在室外工作，管道外的水容易因蒸腾作用而腐蚀。为了解决这个问题，管式冷凝器的上箱和下箱应该满足锌的厚度要求。由于管道中的水不断蒸发，很容易膨胀和收缩，较大降低了列管冷凝器的传热效率。因此，可以采用以下方法来处理塔冷凝器的结垢。拉萨冷凝器供应冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷。

列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。由于换热管的数量和重量很大，在所有的管都插入后，将很难将管束放入管中，并且换热管很容易损坏。因此，在实际施工过程中，应先插入固定侧管板、拉杆、间隔管和挡板，并先插入梅花形的一些换热管。然后调整挡板和管板的同心度，以确保整个管束具有足够的刚度。然后将管束安装到外壳中，并磨损剩余的换热管。此外，它还将涉及列管冷凝器中各种部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和壳体的焊接等。所有这些都以合理的方式进行，并且进密性测试以防止泄漏。

冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在较优化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理。将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为常用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。然后加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。加入泥垢剥离剂(可选)，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。冷凝器物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来。

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底去除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，较终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。在列管冷凝器的正常运行中，保持设备管道清洁对保护冷凝器非常重要。西安三回路冷凝器批发价

制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工。拉萨冷凝器供应

蒸发式冷凝器采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至较小。先进的大水量喷淋装置，可淋水较大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。箱体采用进口或国产ST102较好超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。蒸发式冷凝器集壳管式水冷冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为一体，采用上下箱组装方式，具有结构紧凑，占地少，重量轻，连接管路少，安装方便等优点，较大地减轻了现场施工安装强度，降低了安装费用。拉萨冷凝器供应

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